1. Karakteristisk analys och processbestämningsmetod för serietryck
De så kallade trycksakerna hänvisar till samma typ av produkt interna och externa förpackningsspecifikationer för olika eller kompletta uppsättningar av produkter med olika tryckmaterial, men den grafiska layoutstrukturen eller färgen är densamma eller liknande. Anpassningsförmågan hos tryckprocessen är också helt annorlunda på grund av skillnaderna i materialens egenskaper eller i utskriftslayoutspecifikationerna. Såsom förpackning av korrugerad kartong, färgboxyttryckmaterial har vitt papper, kohudskort eller kartong, förpackningsmaterial, kartongpapper, kohudskort, vitt kort, glaskort, kopparkort, PE-filmpapper, mjuk förpackning, plastfilm, cellofan, silkespapper, glansigt papper, kopieringspapper, offsetpapper, vakuumbelagt aluminiumpapper, laserpapper, etc. Wellpapptjocklek, ytplanhetsegenskaper, samt PE-filmpapper, plastfilm, cellofan, papperspapper, vakuumbelagt papper aluminiserat papper tryckprocess, från egenskaperna hos materialet och produktförpackningen säkerhet, hälsokvalitet, lämplig för flexibel version med vattenbaserad bläck utskrift, kan bättre säkerställa kvaliteten på produkter. För förtryckning av färglåda ytpapper, färglåda tryckt whiteboardpapper, kohudskort; vakuum aluminiserat papper, laserpapper och andra material, stora kvantiteter kan användas djuptryck eller flexibel plåtprocess, kan göra utskriftskvaliteten och produktionskostnaden bättre övervägande. Och för antalet cirka 100,000 utskrifter av vitt papper, kohudskort, vitt kort, glaskort, kopparkortprodukter, såväl som glättat papper, kopieringspapper, offsetpapper, vakuumaluminiserat papper, laserpapper användas offsettryckprocessen är mer lämplig. Bland dem är mängden glättat papper och kopieringspapper låg, inte lämplig för höghastighets automatisk pappersöverföring, kan skrivas ut med låghastighets 01 offsettryckmaskin, för att bättre säkerställa övertryckskvaliteten på produkter.
2. Vi bör vara uppmärksamma på processteknikkontrollen av prepress layoutdesign
Nu många tryckta produkter tillhandahålls av kunden för att tillhandahålla sin egen design eller reklamföretag designade och producerade elektroniska manuskript. På grund av deras ofullständiga förståelse av tryckprocessen, vilket ofta resulterar i de producerade manuskripten, kan de inte anpassa sig till kraven i tryckprocessen. Ta serien med utskrifter med samma nätstrukturlayout som ett exempel, eftersom tryckmaterialen som används är olika, kommer tryckfärgen att vara mycket annorlunda. Är samma offsettryckprocess tryckskiva (papper) och kopp (enkelt PE-filmpapper) de två produkterna, på grund av att whiteboardmaterialets ytjämnhet är bra, mängden är mindre bläckabsorption och enstaka PE-filmpappersyta är relativt grov, Bläckabsorptionen är större, med de två materialets utskriftsnätstruktur samma layout, färg kommer att skilja sig, generellt enstaka PE-filmpapperstryckfärg betydligt ljusare än vitt papper, med bläck, kan tryckjustering ofta inte bättre övervinna skillnaden i materialets utskriftsprestanda. Generellt bör huvudfärgpunktsområdet på det tryckta ensidiga PE-filmpapperet justeras på lämpligt sätt genom plåtframställningsdesignen för att göra tryckfärgen nära. Så när du tar emot nätlayoutstrukturen är densamma och tryckmaterial olika serier av trycksaker, måste först till den ursprungliga layoutstrukturen och bärande materialegenskaper för noggrann analys, och sedan bestämma det rimliga plåttillverkningsdesignschemat, det vill säga, beroende på materialet glans, tryckfärg prestanda, rimlig justering av en produkt layout nätverksområde, för att säkerställa att färgen på olika material för att stänga.
3. Uppmärksamhet bör fästas vid den processtekniska styrningen av monteringsriktningen
Mer utskrift struktur tryck, en utskrift stava vanligtvis några olika varianter av layout, om inte med tanke på olika variationer av utskrift färgskillnader, och färgskillnaden är stora olika sorter på samma longitudinella, så den längsgående layouten, en gång en layout utskrift färg ljus eller djup, är det svårt att genom bläck hinken lokal justering bläck output, för att uppnå motsvarande longitudinella layout en mängd layout bläck färg kontroll, bläck justering tenderar att visas, kan inte balansera den längsgående övergripande layouten för utskrift färg. Därför, för pappersfat med flera tallrikar, pappersmuggar, varumärken och andra produkter, är varje längsgående position bäst för att stava samma sort eller liknande färgvarianter, för att underlätta en effektiv justering av mängden bläckbeläggning. Undvik med alla medel i samma längsgående orientering av flera färgkontrastprodukter av de större, eftersom sådana plåttryck är mest sannolikt att producera färgskillnader, även om tryckfärgen kan kontrolleras genom justering av bläckbeläggningsmängden, men det är lätt att producera kvalitetsproblem med kedjetryck, såsom att dra pappersull, pastaplatta, smutsig platta och andra dåliga förhållanden.
4. Kontrollera storleken på nätverket genom att justera utskriftsprocessen
De huvudsakliga egenskaperna hos serien av trycksaker är i allmänhet texten och texten är i grunden desamma, men storleksskillnaden, medan substratets materialegenskaper är helt olika. Om strukturen på filmnätmönstret som har gjorts är densamma, kan du överväga glansen och bläckabsorptionen av layouten av substratet i trycktekniken och på lämpligt sätt kontrollera exponeringstiden för huvudfärgversionen av en viss produkt , för att förverkliga justeringen av punktstorleken. Med serier av produkter som bär med glaskort och offsetpapper, till exempel, är offsetpapperslayouten relativt grov, bläckabsorption, kan förkorta den huvudsakliga färgexponeringstiden, för att uppnå syftet att öka nätverksområdet, så utskrift av offsetpapperstryck layout bläck till glas kort utskrift layout bläck, och inte lätt att klistra in upplaga sjukdom. Det måste dock påpekas att av nätverkets storlek är begränsad, kan också bara spåra justering, om exponeringstiden är för kort, layouten mörk vit punkt benägen att klistra fenomen, layout hierarki är dålig, därför exponeringstid justering för att bemästra en lämplig grad, som den ursprungliga normala exponeringen bör vara 140S, förkorta exponeringstiden för att kontrollera mellan 110-120S.
5. Kontrollera utskriftsfärgen genom att justera utskriftstrycket
Utskriftstrycket är mediet för utskriftsöverföring, storleken på trycktrycket reflekteras direkt till djupet av tryckfärgens färg, särskilt den konvexa tryckprocessen, trycket av påverkan av tryckets färgdjup, när trycket av tryck, tryckfärg kommer att visas fördjupande fenomen, å andra sidan, minska utskriftstrycket, kommer utskriftsfärgen visas ytlig. För serien av olika tryck, när tryckmaterialets yta är grov, kan trycktrycket på lämpligt sätt ökas för att fördjupa tryckfärgen, så att tryckfärgen för olika material är nära. Men trycktrycksjusteringen bör också kontrollera en lämplig grad, överdriven tryckjustering är lätt att påskynda slitaget på tryckplåten, och lätt att producera pastaplåt, trycklayout bredare deformation och andra kedjekvalitetsproblem, vilket är problemet att uppmärksamma till i tryckprocessen. I allmänhet överstiger inte 30 silke, annars kommer tryckdeformationen att direkt påverka produktens övertryckskvalitet.
Sex, kontrollera utskriftsfärgen genom bläckfärgsfasjustering
Fyrfärgsutskrift enligt den konventionella processen är standard fyrfärgsbläcktryck, men när en viss färgskillnad, genom bläckjusteringen eller inte uppfyller färgkraven, kan överväga en viss färgbläckfärg lämplig justering, gör produkten efter tryckning överensstämmer med kraven för den ursprungliga färgen. Som vi i ett tryckt varumärke med fyra färger, efter att ljusorange färg har uppenbar partiell röd fas, har gul färg en uppenbar känsla, och den ursprungliga färgen är större, och minskningen av M-färgbläck och öka mängden Y-färgjustering, är begränsade , oförmögen att anpassa sig till de ursprungliga bläckkraven, i det här fallet verkar det som om endast genom att på lämpligt sätt minska M-versionen av nätverksområdet och öka nätverksområdet, kan Y uppnå effekten av effektiv justering av färg, men är mycket tid- konsumerar, och kommer att öka den ekonomiska kostnaden, är inte önskvärt. Författaren genom noggrann analys och forskning om tryckprovet, fann att layouten utom Y-färgen del av layouten och M utskriftsförhållande, M färgutskrift resultat, så författaren groning i bläcket av "fyra färg röd", gå med i "fyra färggult" bläck, som består av specialfärgat rött bläck för övertryck, genom denna bearbetning, ljusorange utskriftslayout, tryckfärg omedelbart uppnå liknande provets färgeffekt, gör att produktens tryckfärg äntligen uppfyller kundens krav . På samma sätt, vid tryckning av olika materialserier av tryckt material, ofta på grund av de olika materialen i en viss färgfärg, uppenbarligen ljus, kan överväga användningen av en viss färg av bläckfärg för lämplig justering, för att uppnå korrigeringen av tryckfärger är detta också den enklaste och mest effektiva metoden.
Sju, använd olika utskriftsprocessegenskaper kontrollera utskriftsfärg
På grund av skillnaderna i tryckprocessen är också tjockleken på tryckfärgslagret uppenbarligen annorlunda. För serier av tryckt material med stora materialskillnader, beroende på anpassningsegenskaperna hos tryckmaterialets layoutfärg och material till tryckprocessen, välj lämplig process för utskrift, vilket också är ett effektivt sätt att kontrollera tryckfärgen. Tjockleken på bläckskiktet för olika tryckprocesser är ungefär: 3 μm; offsettryck 8 μm; flexibel utskrift 10 μm; djuptryck 12 μ m; screentryck 30 μ m, enligt substratets grundläggande egenskaper, layoutens struktur. Offsettryckprocessen begränsas av balansen mellan bläckmålning, och justeringsintervallet för bläckbeläggningsmängden är litet, vilket är mer lämpligt för relativt god tryckglans, såsom bestruket papper, glaskort, vitt kort, offsetpapper, whiteboardpapper, kohudskort, etc. Servetten har en mjuk struktur, stor bläckabsorption, dålig draghållfasthet, lätt dragdeformation, den är mer lämpad för användning av flytande vattenbaserat bläck med låg viskositet för utskrift, för att få den idealiska tryckfärgen , och vattenbaserat bläck har en stor fördel när det gäller miljöskydd, så att använda en flexibel version av processtrycksservett är det bästa valet. Valet av tryckprocess bör inte bara ta hänsyn till påverkan av tryckegenskaperna hos substratet på tryckfärgen, utan också överväga tryckproduktionskostnaden, såsom djuptryck, flexoprocess höga kostnader, är mer lämpliga för utskrift av långlinjeprodukter.
8. Kvalitetskontrollmetoder för trycksaker av olika material
På grund av begränsningarna i tryckeriernas produktionsskala, om vissa fabriker bara har en enda flexotryckningsprocess, vissa fabriker är en enda offsettryckprocess eller gravyrtryckprocess, många serier av tryck måste kunder ofta skicka till flera fabriker för utskrift. Eftersom med tanke på produktionskostnaden, använde vissa kunder inte korrekturprocess, ofta är första utskrift av en typ av materialtryck, som en annan typ av materialutskrift färg ginseng, till exempel första utskrift av flexibla servetter som offsetboard eller filmpappersmugg tryckfärg , ger vissa svårigheter att skriva ut färgkontroll, offsettryck är ofta svårt att hålla jämna steg med den mjuka bläcket. Eftersom flexo bläck lager tjockt, och offset bläck lager kan justeras intervallet är relativt mindre än flexo tryckprocessen. Därför, med olika processer för utskrift av serier av utskrifter, är det lämpligt att ordna användningen av offsettryckprocessen för produkttryckning, med flexo-, gravyr- eller sidentryck, för att underlätta färgkontrollen av serien av tryckmaterial. Om samma offsettryck process för utskrift av olika material av produkter, bör överväga god glans av materialet första tryckning, dålig glans av materialet arrangemang efter tryckning. På grund av bra glansmaterial är storleken på tryckfärgskontrollen relativt exakt, vilket kan minska risken för stora avvikelser i tryckfärgen. Det är värt att nämna att när tryckutkastet används som tryckfärg bör vi vara uppmärksamma på provmaterialets inverkan på identifieringen av färgseende. Till exempel har filmtryck och servetttryck hög transparens, som bör placeras parallellt med tryckprovet på standardprovbordet för identifiering.
Kontroll av olika material serier av utskrift färg, måste uppmärksamma från materialets egenskaper, tryckteknik och utrustning drift justering omfattande övervägande, och genom den ursprungliga seriösa teknisk analys, och sedan bestämma lämplig produktionsprocess, så inte bara kan undvika blindhet i produktionsprocessen, minska produktionen av utskriftsproblem, och kan bättre garantera kvaliteten på utskriftsprodukterna och effektivt förbättra produktionseffektiviteten.
Källa: http://news.naliyin.com/
