Vilka är de största problemen som är vanliga vid produktion av kartonger
1. För att kontrollera användningen av baspapper
Kontrollera storleken på det wellpapp och effekten av vattenabsorptionsindexet på baspapperets yta. Om baspapperets ytstorlek är dålig, kommer vattenabsorptionen att vara hög, och det är lätt att påverkas av den låga temperaturen och fuktighetsmiljön i kylförvaringen, vilket gör att kartongen återfår fukt, blir mjuk och minskar tryckhållfastheten vid efterbehandling.
2. Kontrollera fukthalten i kartong när du producerar kartong
Fukthalten i kartongen bör inte vara för mycket, eftersom ju högre fukthalten är, desto lägre hårdhet på kartongen, vilket kommer att påverka kartongens kanttrycksindex. Under processen med kartongbearbetning bör mängden lim som appliceras på den enkelsidiga maskinen och den dubbelsidiga maskinprocessen inte vara för stor. När mängden lim är stor kommer kartongens korrugerade form att deformeras, och den korrugerade formen påverkar direkt kartongens kanttryck, och kanttrycket minskar och kartongens tryckhållfasthet minskar också.
3. Kartongens självhäftande styrka ska vara stor
Vidhäftning styrka är vidhäftningen mellan wellpapp och foderpapper och ansiktspapper. Vid falsk klibbning av kartong, efter att kartongen har pressats, kommer ytpapperet eller innerpapperet att separeras från det korrugerade papperet och kartongens tryckhållfasthet kommer att sjunka linjärt.
4. Klareringstryckskontrollen i produktionsprocessen bör vara måttlig
Det bör särskilt noteras att gluerns gaptryck på gluern inte bör vara för litet, och gaptrycket i solväxlarna på den dubbelsidiga maskinen och humen carton factorys pressningmaskin bör kontrolleras inom ett rimligt intervall för att undvika att krossa den korrugerade formen och påverka kartongens motstånd. tryckhållfasthet.
5. Använd vattenavvisande, vattentät lack etc. för att lösa problemet med vattentät och fuktsäker på ytan av Dongguan kartong.
