Litografisk tryckning är baserad på principen att olja och vatten är olösliga. Den grafiska delen av tryckplattan kan vara hydrofil och hydrofob, och den tomma delen kan först ha en selektiv adsorption av hydrofil och hydrofob olja. Dessutom kännetecknas offsetutskrift av användning av indirekt utskrift, användningen av prickfärgväg för färgåtergivning. Det är mycket viktigt att behärska rätt bläck vid offsettryck, den normala överföringen av avtryck, djupet på bläckfärg, färgens noggrannhet, torkning och stickning av tryckt material. Huruvida balansen mellan bläck och tvätt kan behärskas och kontrolleras korrekt är nyckeln till att säkerställa den stabila kvaliteten på tryckta produkter. Som en skicklig skrivare bör vi inte bara förstå förhållandet mellan bläck och tvättbalans, utan också behärska tekniker och väsentliga bläck och tvättbalans.
1. Förhållandet mellan bläck och tvättbalans
Inkbalans innebär att under en viss tryckhastighet och trycktryck justeras tillförseln av fuktande vätska, så att volymandelen av den fuktande vätskan i det emulgerade bläcket kontrolleras till 15% till 26% och bildningen av en liten Vatten-i-olja (W/O) -typ emulgerad bläck är konkurrenskraftig med bläcket på plattan med den minsta mängden vätsketillförsel.
Det viktigaste i bläckbalansen är kontrollen av fuktlösning och bläck. Fuktlösningen består av vatten och ytaktiva medel. Fuktlösningen kan helt fukta layouten och har rengöringsförmågan och stabilt pH -värde för att säkerställa att layouten inte är smutsig.
1) Rollen som fuktande vätska
En enhetlig vattenfilm bildas i den tomma delen av tryckplattan för att förhindra att bläcket på bilden och texten infiltrerar till den tomma delen för att förhindra smutsiga plattor.
② Elektrolyten i plattlösningen används för att kemiskt reagera med metallplattbasen exponerad av slitage, och bildar ständigt ett nytt hydrofil skikt för att bibehålla hydrofiliciteten hos den tomma delen av sidan.
③ Kontrollera temperaturen på sidbläcket. När hastigheten på den nya tryckmaskinen blir snabbare och snabbare kommer tryckhastigheten att öka bläckets temperatur i höghastighetsöverföringen, och bläckets flytande kommer att öka, vilket resulterar i ökningen av pricken. Därför ställer höghastighetsmaskinen nya krav för fuktande vätska, det vill säga den fuktande vätskan kan minska bläckrullens temperatur och bläck när den kontaktar bläckrullen genom layouten.
④ Förstora inte eller krympa texten. Den fuktande lösningen måste ha rollen att stabilisera den grafiska delens relativa position och den tomma delen av tryckplattan för att säkerställa att grafiken varken utvidgas eller krymper under hela tryckprocessen.
Bläcket består i allmänhet av pigment, fyllmedel, bindemedel och hjälpmedel och bläckets reologiska egenskaper och optiska egenskaper bör övervägas när du väljer bläcket.
Bläckets reologiska egenskap är den viktigaste grunden för att bedöma om bläcket har god tryckprestanda. Inkens reologiska egenskaper beror främst på bläckbindemedlet, naturligtvis, kan också justeras ordentligt av hjälpmedel. Utvärderingen av bläckreologin kan återspeglas av de viktigaste indexen för bläckreologi, det vill säga bläckviskositet, viskositet, tixotropi, utbyte, viskoelasticitet och flytande. I den faktiska produktionen kan vi bara genom att behärska dessa prestationsindikatorer vara bekanta med utskriftsegenskaperna för olika typer av bläck, för att uppnå syftet med att välja bläck som uppfyller utskriftskraven.
Bläck och vatten måste existera samtidigt på tryckytan för att upprätthålla en balans, syftet är att upprätthålla den maximala bläckbelastningen i det grafiska tryckområdet, så att bläckfärgen är ljus, mättad och pricken är klar och ren och för att hålla tryckområdet mycket rent och snyggt, som kräver uppmärksamhet för att justera förhållandet mellan vattenförsörjningen och bläckförsörjningen i produktionen.
Vid utskrift är djupet av bläcktryck inte bara relaterat till mängden bläck under bläckhopparen, utan också direkt påverkad av vattenförsörjningen och bläckbalansen på sidan. När layoutens fukt ökar minskar bläckfärgen på avtrycket gradvis och blir lättare. Tvärtom minskar den reducerade vattenförsörjningen vatteninnehållet på plattan, och bläckfärgen på avtrycket kommer att vara relativt djupare än originalet. Därför kommer att öka eller minska mängden som levereras med bläck och mängden vatten som levereras till plattan kommer att förändra bläckfärgens djup. I utskriftsprocessen bör den justeras enligt den faktiska situationen. Bör inte förlita sig enbart på att minska vattenförsörjningen för att förbättra bläckfärgen, eftersom vattenkontrollen är för liten, förlora bläckbalansen, lätt att göra den tomma delen smutsig.
Det finns dock ett behov av att skydda sig mot överreaktion. När vattnet är överdrivet och bläckfärgen är lättare, får du inte ignorera den faktiska situationen och misstaga mängden bläck som levereras för mindre, inte för att minska vattenförsörjningen, utan för att ofta öka mängden bläck. Sådana återgående ökningar av mängden bläck och vattenförsörjning, vilket resulterar i en ond cykel, och så småningom presenteras alla brister i stora mängder vatten och bläck, så att utskrift inte kan fortsätta normalt.
Erfarna skrivare, i den faktiska produktionen, ofta i förutsättningen för att säkerställa att tryckplattan inte är smutsig, vattenförsörjningen styrs inom det minsta möjliga intervallet och vattenförsörjningen och bläckförsörjningen är i relativt stabilt tillstånd för att Se till att bläcket före och efter färgen är konsekvent och utskriftsoperationen är stabil. Förespråkar användning av litet vatten, tjock bläckpraxis, det lilla vattnet här hänvisar till den minsta mängden vatten på förutsättningen att den tomma delen av sidan inte är smutsig; Det så kallade tjocka bläcket är också baserat på litet vatten, stort vatten orsakar överdriven emulgering av bläck och bläckskiktet är omöjligt att vara tjockt.
